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数控铲片机定制磨削产品出现振纹是怎么回事？

数控铲片机定制在磨削产品时，若磨削的产品表面出现振纹或螺旋纹，其原因是可能是多种多样的，大连机床厂工程师给出以下几种情况作为参考：

1、金刚石笔是否松动。如果修正砂轮的金刚石笔出现松动，修整的砂轮表面自然会凹凸不平，磨削的产品出现表面质量是在所难免的。

2、砂轮主轴和工件主轴转速是否平稳。

3、砂轮主轴及工件主轴电机的散热风机是否有震动。主电机的散热风机有震动直接影响磨削产品的表面质量。

4、磨头的检查。测磨头的径跳和轴向窜动，若超标，就要采取技术措施。

5、床头箱拨爪及自位板。

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数控铲片机定制数控编程自动化

科技的进步让技术有了飞跃的发展，数控铲片机定制数控编程自动化极大的提高了生产效率。

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成零件加工，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。这三种散热方式都不是孤立的，在日常的热量传递中，这三种散热方式都是同时发生，共同起作用的。

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数控铲片机定制参考点说明

通常在数控铲片机定制程式编写时，至少须选用一个参考坐标点来计算工作图上各点之坐标值，这些参考点我们称之为零点或原点，常用之参考点有机械原点、回归参考点、工作原点、程式原点。

机械参考点(Machine reference point):机械参考点或称为机械原点，它是机械上的一个固定的参考点。

回归参考点(Reference points):在机器的各轴上都有一回归参考点，这些回归参考点的位置，以行程监测装置极限开关预先设定，作为工作台及主轴的回归点。

工作参考点(Work reference points):工作参考点或称工作原点，它是工作坐标系统之原点，该点是浮动的，由程式设计者依需要而设定，一般被设定于工作台上(工作上)任一位置。

程式参考点(Program reference points):程式参考点或称程式原点，它是工作上所有转折点坐标值之基准点。

数控铲片机定制配件有哪些？

数控铲片机定制机床配件，指除机床主体外的所有可方便更换的元件。

数控铲片机定制机床配件主要包括刀具夹具、操作件、分度头、工作台、卡盘、接头、排屑装置、软管、拖链、防护罩等。其中刀具夹具又分切削刀具、工装夹具、刨刀、数控刀具及配套系统、刀带、拉刀、切刀、滚刀、齿轮刀具、机用锯片、数控刀具、夹头、冲头、车刀、铰刀、镗刀、插齿刀、剃齿刀、机用刀片、刀柄、铣刀、螺纹刀具、钻头、刀杆、其他刀具、夹具、丝锥；（4）比起铝挤等工艺，少了尺寸等限制，可以做得更宽大，可用于功率较大机器散热。操作件分手轮、拉手、手柄、把手、门钮、其它操作件产品。

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